电加热保压罐

　　电加热保压罐（罐门密封式）

　　电加热保压罐是集电加热升温与罐门密封保压于一体的工业设备，核心功能是在封闭空间内精准控制温度和压力，通过电加热系统为物料提供稳定热源，同时依靠罐门密封结构维持罐内设定压力，确保物料在“恒温+恒压”环境下完成反应、熟化、固化、脱气等工艺，广泛应用于化工、食品、制药、建材等行业。

　　工作原理

　　密封保压：通过罐门与罐体的精密密封结构（密封垫圈+机械压紧装置）形成密闭空间，阻断内外气体/液体交换，维持罐内设定压力，避免压力泄漏；

　　电加热升温：罐体内壁或夹层内置电加热元件，电能转化为热能直接传递给物料，或通过导热油、热空气间接加热，配合温度控制系统精准调节罐内温度；

　　工艺协同：物料在“恒温+恒压”双重环境下，加速反应速率、提升固化/熟化效果，同时可实现脱气、除杂等附加功能（如高温高压下去除物料中的气泡、水分）。

　　结构组成

　　1. 核心结构

　　罐体：采用碳钢、不锈钢（304/316L）等耐压耐腐蚀材质，壁厚根据设计压力和温度定制，具备足够结构强度，防止高温高压下变形；

　　罐门与密封结构：罐门为快开式、法兰式设计，配备耐高温高压密封垫圈（氟橡胶、硅橡胶、四氟乙烯等）和均匀压紧装置（螺栓、液压压紧机构、卡扣），确保密封可靠，压力无泄漏；

　　电加热系统：

　　加热元件：电阻加热管、加热板、电磁加热线圈等，均匀分布在罐体内壁、夹层或底部，确保受热均匀；

　　保温层：罐体外部包裹岩棉、聚氨酯等保温材料，减少热量散失，降低能耗。

　　2. 控制与安全部件

　　温度控制系统：温度传感器（热电偶、PT100）+ 温控仪，精准控制加热温度（常温~300℃可调节），支持恒温定时设定；

　　压力控制系统：压力表/压力传感器 + 压力调节阀，实时监测罐内压力，超压时通过安全阀自动泄压，保障设备安全；

　　辅助接口：进料口、出料口、观察窗、测温/测压口、排污口等，部分可增设搅拌装置（提升物料受热均匀性）、真空接口（适配真空保压工艺）。

　　核心特点

　　温压双控精准：电加热系统升温快速、控温精度高（±1℃），密封结构保压稳定，满足对工艺参数要求严格的生产场景；

　　结构简洁易维护：无气囊、活塞等复杂部件，依靠机械密封+电加热实现功能，故障率低，日常维护仅需检查密封垫圈和加热元件；

　　适配性强：可定制罐体容积（50L~10000L）、工作压力（0.1~10MPa）、加热功率、材质等参数，适配不同行业工艺需求；

　　安全可靠：配备超温报警、超压泄压、漏电保护等多重安全装置，符合工业生产安全标准。

　　应用领域

　　化工行业：化工原料聚合反应、溶剂合成、物料固化、高温高压脱气等，如树脂固化、胶粘剂合成、化工中间体反应；

　　食品行业：食品高温高压熟化（如肉类、豆类杀菌熟化）、酱料高温熬制+保压入味、果汁高温灭菌后保压冷却；

　　制药行业：药品原料高温高压反应、中药提取液浓缩、药品固化成型等，保障药品纯度和药效稳定性；

　　建材行业：涂料、油漆高温固化、防水材料聚合反应、胶粘剂高温熟化，提升产品附着力和耐候性；

　　新材料行业：复合材料高温高压成型、高分子材料固化、新型材料实验性反应等。